La separazione bifasica può essere divisa in:
1 – Separazione gas/liquido
2 – Separazione liquido/liquido
3 – Separazione gas/solido
In tutti questi casi sia i separatori in calza metallica che i pacchi lamellari possono essere utilizzati per eliminare goccioline di liquido, particelle solide oppure separare due liquidi. La scelta del separatore deve prendere in considerazione le condizioni di lavoro, la velocità di attraversamento e le prestazioni richieste.
SEPARAZIONE GAS/LIQUIDO
I separatori in calza metallica e i pacchi lamellari sono gli interni maggiormente utilizzati per eliminare le goccioline di liquido da un flusso aeriforme.
Separatori in calza metallica:
gli strati di rete metallica formano una struttura cellulare molto densa. Attraversandola, le gocce di liquido impattano sui filamenti della rete e vengono così catturate. Con il passare del tempo le gocce vengono raggiunte da altre particelle liquide ed aumentano la propria massa fino a raggiungere e superare il punto di equilibrio con la forza di gravità che le fa così cadere verso la parte bassa del serbatoio dove vengono drenate. L’aeriforme, invece, prosegue il suo percorso depurato del liquido che, senza il demister, avrebbe trascinato con se.
Separazione di particolato liquido da un flusso di aeriforme utilizzando un separatore in calza metallica (wire mesh demister)
- Pacchi lamellari: questi separatori sono composti da uno scatolato che contiene un numero variabile di lamelle che possono essere fornite di unghie oppure non averle. Le lamelle e le unghie intercettano e separano le goccioline di liquido trasportate dal flusso aeriforme che passano attraverso il pacco. Una volta catturate le gocce percolano verso il basso.
Separazione di particolato liquido da un flusso di aeriforme utilizzando un pacco lamellare
(vane pack separator)
- Efficienza di separazione: i separatori in calza metallica possono separare goccioline con dimensioni di livello micronico attorno ai 3 micron mentre i pacchi lamellari separano gocce di dimensioni attorno ai 10 micron. Considerando il diametro minimo delle gocce l’efficienza di separazione può essere comunque molto elevata potendo arrivare anche al 99,9% di particolato liquido separato.
- Velocità: a parità di condizioni di processo i separatori in calza metallica lavorano a velocità inferiori rispetto ai pacchi lamellari. Nel caso venga richiesta sia un'elevata efficienza di separazione che un'elevata velocità di attraversamento, è possibile utilizzare un pacco in calza metallica unito al pacco lamellare in modo che il primo funzioni da agglomeratore di goccia aumentando la dimensione del particolato in entrata al pacco lamellare.
SEPARAZIONE LIQUIDO/LIQUIDO
ed un pacco coalescente in calza metallica.
In questi casi gli interni permettono la separazione di due liquidi immiscibili. Questo risultato può essere ottenuto tramite due differenti separatori:
- Pacchi coalescenti in calza metallica (Wire mesh coalescer): costruiti con calza metallica come i “demister” per la separazione gas-liquido ma diversi da questi ultimi per quanto riguarda lo spessore, la tipologia delle calze, e gli strati di calza.
- Pacchi a lamelle parallele (Plate pack separators): costruiti da serie di lamelle parallele disposte lungo la direzione del flusso.
- Velocità e prestazioni: similmente a quanto avviene nella separazione gas-liquido, anche in questo caso il separatore in calza metallica consente velocità di attraversamento, a parità di condizioni di processo, inferiori a quelle del pacco lamellare. L’efficienza di separazione, in termini di percentuale di minima goccia limite separabile, risulta però migliore.
VANTAGGI: con la separazione liquido-liquido fatta per mezzo dei nostri separatori si ottengono alcuni vantaggi come:
- riduzione delle dimensioni del serbatoio con minori costi di produzione, movimentazione ed installazione.
- aumento della purezza e miglior qualità dei prodotti in uscita.
- recupero di prodotti costosi come glicole ed ammine.
SEPARAZIONE GAS-SOLIDO
In questo caso i separatori in calza metallica vengono utilizzati per eliminare il particolato solido da un aeriforme. Alcune applicazioni comuni sono:
- impianti di dissalazione, dove il sale viene separato dal flusso di vapore acqueo. Le goccioline di sale intercettate si solidificano all'interno della rete e separate dal vapore.
- filtrazione e purificazione dell'aria utilizzata in molti diversi processi industriali e alimentari.
- filtrazione di particolato solido da processi meccanici come, ad esempio, trafilatura di filo metallico.
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